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调速皮带秤的工作方式
1、利用皮带秤作为直接给料设备,给料量是料重与带速的乘积,根据设定值,皮带秤自动调节带速,以达到稳定料流的目的,这也是在大多数情况下的做法。
2、恒速使用,仅作为称重计量设备。
3、调速使用,用来控制带面负荷并保持恒定,这种方式在水泥行业使用。
皮带秤的带速越高,其精度也越差,在---一定料层的前提下,带速越低越好。当利用调速皮带秤作为预给料系统的称量装置时,其控制方式要根据控制回路区别对待。
皮带秤日常维护需要注意哪些事项?
1、皮带秤停机检修时,注意不要踩压皮带秤称重桥架部分,以免超过称重传感器量程造成传感器损坏。
2、尽量避免在皮带秤上进行电焊作业,特殊情况下,皮带秤作用,要关闭主机电源,并---电焊机---接地,避免电流回路通过称重传感器而烧坏。
3、每次开启皮带秤之前,仔细检查称重桥架上的计量托辊是否牢固---,润滑---。
4、每次皮带秤开机之前,先核对主机仪表的零点皮重参数和校秤k值系数,确定和上次停机时数值一致方可运行,否则须修正,直至无误。
5、尽量---皮带秤来料均匀稳定,如有异常情况,须立即反应到上层工序及时调整,皮带秤,以免影响计量精度和运行稳定。
6、每半月进行一次皮带秤零点皮重校零操作,---皮带秤零点的准确性。
7、如果遇到皮带秤更换皮带,跑偏纠正,传感器更换,物料调换,也应及时进行校秤操作。
影响调速皮带秤准确性的因素
一、皮带跑偏。
皮带跑偏造成皮带对称重传感器的压力发生变化,产生误差。导致皮带跑偏的原因一般有如下几种:
1、两侧张紧装置受力不均衡。就是指皮带秤两侧的拉紧螺杆调整不一致,一侧松,一侧紧,人工在线调整即可解决;
2、尾轮辊筒局部粘料。物料进入到皮带反面,在尾轮滚筒处富集,极易引起这种跑偏,可以采取及时清理积料、检修内清扫器、检修挡料板及降低物料落料高差等措施解决;
3、物料落料点不正。落料点不正极易造成皮带跑偏,可以通过改变下料点位置解决。
二、皮带粘料。
粘性物料在输送过程中极易粘结在皮带上,如果没有及时清理,申克皮带秤,就会大片粘结在皮带上导致皮带秤空秤重量不断变化,进而引起皮带秤不准。这种情况主要通过检修外清扫器解决,条件允许也可以通过优化配料降低物料粘性解决。
三、皮带秤配件损坏。
这类主要有十字簧篇老化或者断裂、信号线路故障、皮带托辊磨损、皮带托辊运转不畅等方面。这类因素一般有瞬间反映的特点,出现这种数据瞬间有很大变化的情况,应立即逐一---,发现问题及时更换备件即可消除。
四、校零和斜率系数修正不及时。
调速皮带秤是一种动态秤,配料皮带秤,在运送物料过程中难免产生变化,皮带秤的零点、斜率系数等参数也会随着变化,所以应该及时修正零点和斜率系数---称量的准确性。一般可以采取定期系统修正和零星个体修正相结合的方法进行。定期系统修正是指参照设备计划检修周期制定配料秤校验计划,---每个设备检修周期对皮带秤进行一次系统校验;零星个体修正主要针对发生临时失准事故的电子秤而言,如果失准原因是由皮带秤关键计量部件引起的,必须及时对相关参数修正才能恢复使用。
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